Kunshan BCTM võib pakkuda väga kuluefektiivset kohalikku materjali väga suure jõudlusega, mis on pälvinud kogu meie klientide tunnustuse.Samuti saame pakkuda imporditud terast erinevatelt kaubamärkidelt üle kogu maailma, nagu ASSAB, Schmiedewerke Gröditz, Hitachi Metals, Schmolz+Bickenbach, Finkl Steel, Scana, Crucible, Posco, Doosan, Daido Steel, Koshuha Steel, Sanyo Steel, Nachi , Sinto, Saarstahl, Buderus, Kind & Co, Aubertduval, Erasteel, Soreli sepikoda jne.
Meil on maailmatasemel masinad freesimiseks, lihvimiseks, CNC-töötluseks, EDM-i, traadi lõikamiseks, kiirfreesimiseks jne. Meie kvaliteet on väga hea ja stabiilne.Lisaks tipptasemel masinatele on meil kogenud tehnoloogiameeskond ja tootmismeeskond.Kõigil neil on vähemalt 18-aastane töökogemus.Nad suudavad kiiresti ja selgelt täita kliendi nõuded.Nende rikkalik kogemus võib aidata klientidel lahendada, on võitnud meie klientide tunnustuse.
Tootmise tüübid:
CNC-seadmed: kiire CNC vertikaalne M/C.
Valamu EDM-id.
Traadi EDM-id.
Erinevad käsitsi tööpingid.
CNC treipingid.
Spotting press.
Pinna lihvimismasinad.
UG, AUTO CAD
Kunshan BCTM Co., Ltd. kasutab tööriistade projekteerimisel multidistsiplinaarset lähenemisviisi, sealhulgas meie tööriistaspetsialistid, tööriistadisainerid japrotsessi spetsialistid.
• Tööriista konstruktsiooni kontrollimine, kasutades vormide voolu simulatsioonitarkvara matriitsi täitmiseks, osa termost ja FEA analüüsiks.
• Tööriistade pöördprojekteerimine tahkete ainete vormingus disaini loomiseks.
• CAD: Unigraphics, AutoCad, Mold flow tarkvara.
Kvaliteetne varustus
CAD-liidesega koordinaatide mõõtmismasin.
Varjugraafik.
Kõvaduse tester.
Pistiku ja keerme mõõturid.
Kvaliteedisüsteemi juurutamine
• Kvaliteedisüsteemi juurutamine, sealhulgas ISO 9001\2005, mis dokumenteerib kvaliteedikäsiraamatu, protseduurid ja tööjuhised.
• Projektijuhtimine kliendi nõuete kaudu.
• Esitage mõõtmete aruandeid vastavalt klientide nõudmistele.
• Esitage materjalide sertifikaadid vastavalt klientide nõudmistele.
• Töötlemisel ja lõppkontroll enne pakendamist ja saatmist.
Kui materjal saabub tehasesse, kontrollime kõvadust, vigade tuvastamist, mõõtmeid ja muid esemeid, et veenduda, et kõik on õige.Rakendame protsessikontrolli, et püüda leida probleeme võimalikult varakult, et säästa aega ja vältida suuremaid kulusid.Pärast tootmise lõpetamist esitame CMM-i aruande.