Survevormide klassifikatsioon

Survevormide üldise klassifitseerimisviisi analüüs

Esiteks jagunevad plastvormid tootmistoodete ja tootmisprotsessi analüüsi vaatenurgast peamiselt järgmistesse kategooriatesse, esimene tüüp on survevaluvorm, mis toodab peamiselt klaviatuurinuppe ja teleri kestasid, millest esimene on kõige levinum rakendus , teine ​​tüüp on puhumisvorm, toodab peamiselt joogipudeleid, kolmas tüüp on survevaluvorm, mis toodab peamiselt portselannõusid ja bakeliitlüliteid.Neljas tüüp on ülekandevormi vorm, mis toodab peamiselt integraallülitusi ja muid seotud tooteid, viies tüüp on ekstrusioonvormimisvorm, mis toodab peamiselt kilekotte ja liimitorusid, kuues tüüp on termovormimisvorm, mis toodab peamiselt läbipaistvaid vorme. pakendikestad, seitsmes tüüp on pöörlev linnavorm, enamik pehmest plastist nukumänguasju toodetakse peamiselt seda tüüpi vormidega.Teine on mitteplastne vorm, vorm sisaldab peamiselt järgmisi tüüpe, esimene tüüp on stantsimisvorm, arvutipaneelide põhitootmine, teine ​​​​tüüp on abrasiivmaterjalide sepistamine, seda tüüpi vormid toodavad peamiselt auto kere, kolmas tüüp on valuvorm, malmplatvorm ja segistid toodetakse vormi abil.

Vormi klassifitseerimise analüüs vastavalt valamissüsteemi tüübile

Esimene on suur düüsivorm, toote tootmisprotsessis eemaldatakse eraldusvormiliini värav ja voolukanal koos tootega avamisvormis, selle eeliseks on see, et disain ja töötlemine on suhteliselt lihtne, tarbimiskulud on suhteliselt madalad, seetõttu kasutatakse seda tüüpi hallitusseente laialdaselt.Teine on peen vesivorm, toodete valmistamisel ei ole eraldusliinil väravat ja jooksjat, vaid otse tootel, nii et lisada vesieraldusliini rühma, kuid töötlemine ja kujundamine on keerulisem, seega tuleb see valida vastavalt toote tegelikele vajadustele.Kolmas on kuumajooksu vorm, mis on põhimõtteliselt sarnane peene vesisuu vormiga, peamine erinevus seisneb selles, et tuleb lisada püsiva temperatuuriga kuumsuu ja kuuma jooksja plaat, mis toimivad otse toote väravale ja jooksjale. , seega on vormist eemaldamise protsess välistatud.Selle eeliseks on tooraine kokkuhoid ning seda kasutatakse sageli kvaliteetse ja kalli toorainega toodete valmistamisel.Töötlemisprotsess on aga keerulisem ja hallituse üldine maksumus on suhteliselt kõrge.